随着社会的进步，现在的一些行业对于反应釜的要求也是越来越高，尤其是化工、医药等行业在生产过程中都需要用到反应釜，因为反应釜在生产过程中釜内的物料会散发大量的热量，通常都会用到冷水对它进行降温来保证生产的顺利进行。

如果反应釜温度控制不平衡的话，会严重影响到反应进程与质量造成很大的浪费，严重时会发生质的变化，反应过后的产物不是想要的物质。反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温冷却，如果反应釜冷却的制冷量选择大的话会直接导致运行、投资成本高；反之冷却的制冷量选择小的话不仅满足不了客户的需求，严重的话还会直接导致温度降不下来，使反应釜中的物料 “变质”。

反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：反应釜

一、结构

反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。储罐，顾名思义就是使用焊接而成的罐子。一般来说，储罐应该有较高的密闭性和较强的耐腐蚀性，这就对储罐的制作技术和焊接工艺提出了较高的要求。那么，储罐的焊接工艺是咋样的呢？下面我们跟随山东压力容器厂家来一起了解一下。

众所周知，焊接工艺有很多种，且每种的焊接质量也都不错。但是在生产制作储罐时，使用多的还是氩弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在氩弧焊焊接中，我们要使用小电流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料也要匹配，否则会影响焊接效果。

二、操作压力

反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。